多通道壓鑄模溫機每個通道均自成體系,可以分別對要求不一樣壓鑄模溫進行獨立控制。共用一個油箱,由一臺計算機控制。多通道壓鑄模溫機在模具控溫中有什么作用?小編就來和大家介紹下。
多通道壓鑄模溫機模溫控制的過程分兩種基本情況:
1、壓鑄模尚未工作時,為了使壓鑄模在首次壓鑄時不至遭受太大的熱沖擊,有必要對壓鑄模進行預熱,如將壓鑄模預熱至200℃左右。由此可見,在這種情況下,壓鑄模溫機將主要是對壓鑄模加熱。這時導熱油主要在回路中反復循環(huán),即:加熱器→油泵→壓鑄模→調節(jié)閥→加熱器。
2、壓鑄模已投入工作:在壓鑄過程中,壓鑄件是由熔融金屬液體注入壓鑄模,然后冷卻成型的。這樣壓鑄模一方面在每次壓鑄時遭受嚴重的熱沖擊,另一方面在工作多次以后,整個壓鑄模的溫度將愈來愈高,嚴重時以致于往往要中斷生產,待壓鑄模自然冷卻(目前最多采用風扇冷卻)一段時間后再投入使用。
這樣的狀態(tài)勢必影響了生產效率,另一方面模具的壽命也不高,為了改善這狀況,可利用多通道壓鑄模溫機去控制壓鑄模的模溫。這時,系統多處于對壓鑄模進行冷卻的狀態(tài)導熱油的循環(huán)如下:油箱→加熱器→油泵→壓鑄模→調節(jié)閩→油箱
這時壓鑄模溫機中的加熱管已停止加熱,調節(jié)閥上通向加熱器人口的出口也將關閉,管路中的油主要是冷油。
上述只是兩種極端情況,實際工作中的實時控制遠非這么簡單,在一般情況下,根據所測模溫及其控制要求,加熱器中的加熱管并不全部停止工作,而是部分工作。甚至會有動定模溫度不一致,需要分開控溫的要求。所以就需要用到多通道壓鑄模溫機。如果您對高溫熱油溫控機感興趣,歡迎來電咨詢。電話:400-000-9261 ,15195956304
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