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熱門(mén)關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元

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模溫機(jī)在壓鑄生產(chǎn)上的應(yīng)用你知道多少?

返回列表 來(lái)源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-10-16 08:34:46【

在壓鑄工藝中,使用模溫機(jī)常帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn),壓鑄實(shí)踐表明,在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造缺陷主要由模溫不正常引起。模溫機(jī)在壓鑄生產(chǎn)上的的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

壓鑄模溫機(jī)應(yīng)用

1、延長(zhǎng)模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻,均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具,消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過(guò)熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部?jī)?nèi)應(yīng)力,而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了這一點(diǎn);

3、溫度均勻,模具配件磨損小,模具處于較好的狀態(tài),維修次數(shù)會(huì)減少;

4、脫模劑用量減少;

5、模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間,液態(tài)金屬不容易粘模,鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,可以降低檢查頻率,檢驗(yàn)成本降低。

6、提高生產(chǎn)率:

(1)生產(chǎn)開(kāi)始前,有目的地快速預(yù)熱模具;

(2)生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)模溫即恒定,廢品減少—不需要很多模次預(yù)熱低速壓射;

(3)模溫自動(dòng)控制,與生產(chǎn)過(guò)程無(wú)關(guān),所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

(4)生產(chǎn)中斷重啟,廢品減少——模具會(huì)保持熱穩(wěn)定;

(5)縮短了節(jié)拍,達(dá)到節(jié)能效果。

7、改善壓鑄技術(shù)

(1)溫度控制不依賴(lài)操作人員;

(2)模具溫度相對(duì)恒定,可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件;

(3)散發(fā)熱量降低,改善生產(chǎn)環(huán)境;

(4)全自動(dòng)化運(yùn)行,模溫可以自動(dòng)控制;

一、壓鑄模溫機(jī)正確使用的方法:

1、在使用壓鑄模溫機(jī)模溫機(jī)前,需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無(wú)壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。

2、在正式壓鑄前,一般用對(duì)模具表面熱模。單單對(duì)模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,因此,模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮G伴_(kāi)啟至少半個(gè)小時(shí),以便模具內(nèi)外同時(shí)預(yù)熱,模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對(duì)模具壽命延長(zhǎng)有好處。

3、若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時(shí),提高效率。

4、機(jī)器連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模,要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果。

壓鑄模溫機(jī)特點(diǎn)

二、壓鑄模溫機(jī)操作具體方法如下:

1、先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度,開(kāi)機(jī)運(yùn)行10分鐘;

2、當(dāng)壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運(yùn)行20分鐘,進(jìn)行排氣;

3、再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),當(dāng)然,設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

4、防止模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)

三、壓鑄模溫機(jī)常見(jiàn)故障:

這里的事故是指機(jī)械故障和安全事故。模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物,在一定的條件下,導(dǎo)熱油會(huì)燃燒,而壓鑄工作溫度也較高,為安全亮起長(zhǎng)明燈。因此,在使用模溫機(jī)的時(shí)候,必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施:

1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可防止導(dǎo)熱油起火,另一方面防止溫度過(guò)高,模溫機(jī)電子元件過(guò)早老化;

2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力

3、溫度超過(guò)245℃時(shí),只能用金屬導(dǎo)管。一些模溫機(jī)管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙,而模溫機(jī)離爐子非常近,壓鑄合金液體的溫度一般要超過(guò)600℃,容易燃燒失火,是比較危險(xiǎn)的;

4、定期檢查模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無(wú)泄漏;

5、切不可用一般的有作介質(zhì),而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油,減少積垢;

6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說(shuō)明書(shū)及供應(yīng)商的建議而定);

7、每次下模后,檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣、控制是否存在問(wèn)題

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