壓鑄機模溫機選擇需注意到導熱和冷卻問題,冷卻方式分為直接和間接兩種,間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開,這種冷卻方式采用的導熱介質(zhì)一般是油式,冷卻的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi)。
間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機上,因該種冷卻方式的冷卻能力不強,使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到模溫機的選擇的控溫性能。
壓鑄機模溫機主要要求是爐內(nèi)油溫穩(wěn)定,無局部過熱現(xiàn)象。熱油爐爐管主要有兩種型式,即盤管式及鍋殼式,現(xiàn)一般都選用盤管式,其優(yōu)點是流速合理、無死角、無局部過熱。為了提高加熱油爐的熱效率,應(yīng)在其頂部設(shè)有回油預(yù)熱器,以使加熱油爐所用燃料的熱能得以充分利用,提高系統(tǒng)的整體節(jié)能效果。
壓鑄模溫機膨脹槽的作用是導熱油區(qū)溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償起緩沖作用,穩(wěn)定導熱泊供熱系統(tǒng)的壓力,收集和排放供熱系統(tǒng)運行時從油氣分離器逸出的氣體,幫助系統(tǒng)排氣和脫水,隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸,同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。
歐能機械的壓鑄模溫機功能包括開機自動排能、加熱功率切換功能、吹氣回油功能、回油溫度顯示表、負壓系統(tǒng)壓力運轉(zhuǎn)、RS485通訊功能,實現(xiàn)自動化管理、即時冷卻開機功能、隔離式電器控制箱以及延長電器使用年限。
歐能機械壓鑄機模溫機油泵馬力和加熱功率可訂作,通過溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。壓鑄模溫機咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304
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