內(nèi)飾件模具材質(zhì)如何選擇?在當今追求時尚汽車的社會里,使用淺色面料制造的內(nèi)飾件比比皆是,同時,對于產(chǎn)品的外觀要求也變得比較苛刻,不允許有任何銹漬、油漬對軟飾材料的污染。
綜合以上產(chǎn)品特點,熱塑性材料內(nèi)飾件的成型模具,其材料一般不選擇常規(guī)的鋼質(zhì)材料。因為,用鋼質(zhì)材料制成的模具成型面,在連續(xù)生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生銹蝕。但是,一旦閑置后再使用的話,模具成型面會產(chǎn)生一層銹漬。
特別是在夏天,由于模具通冷卻水,模具的工作溫度較低,約在l0℃左右,而生產(chǎn)環(huán)境溫度較高,在30℃以上。在這種的生產(chǎn)條件下,模具產(chǎn)生熱交換現(xiàn)象,表面產(chǎn)生大量的冷凝水。如果成型面不采取防銹措施,模具停止使用時,型面將迅速產(chǎn)生銹漬。其結(jié)果是會污染產(chǎn)品,嚴重影響內(nèi)飾件產(chǎn)品的表面質(zhì)量。而若對成型面采取涂防銹油的措施,雖然模具不會生銹,但一旦重新使用模具生產(chǎn)產(chǎn)品時,擦洗防銹油又是一件頭疼的事,油擦得不干凈,照樣有油漬污染產(chǎn)品表面。
因此,選擇內(nèi)飾件模具材料,除了需滿足產(chǎn)品成型時模具材料不變形的硬度要求外,還需具有很好的導熱性能和防銹的特點。采用鋁合金材料鑄造的模坯,它致密度高,無明顯的砂眼、氣孔等鑄造缺陷。它熱傳導效率高,縮短了冷卻時間,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效卒。使用鋁合金材料,避免銹漬、油漬對內(nèi)飾件產(chǎn)品的污染。
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