SMC模壓工藝是玻璃鋼復合材料成型工藝中生產(chǎn)效率最高的一種,但是由于模具溫度控制不當,玻璃鋼SMC模壓制品生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)部分產(chǎn)品缺陷。模溫機的使用,對于以下缺陷有很好的抑制作用。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
一、缺料
缺料是指SMC模壓成型件沒完全充滿,其產(chǎn)生部位多集中在玻璃鋼SMC制品的邊緣,尤其是邊角的根部和頂部。模具溫度過高,SMC材料受熱塑化后,熔融粘度大,在交聯(lián)固化反應完成前,固化太快,交聯(lián)固化反應提前,使融體未能充滿模腔。模溫機通過設定溫度,自動恒溫,可以穩(wěn)定地保持SMC模具溫度一致,減少缺料的缺陷產(chǎn)生。
二、翹曲變形
傳統(tǒng)的加熱方式,上、下模溫差比較大,溫度分布不均勻。在樹脂固化反應過程中化學結構發(fā)生變化,引起體積收縮,固化的不均勻使得產(chǎn)品有向首先固化的一側翹曲的趨勢。其次,制品的熱脹系數(shù)大于玻璃鋼鋼SMC模壓模具。當制品冷卻時,其單向收縮率大于模具的單向熱收縮率。SMC玻璃鋼專用模溫機可實現(xiàn)雙機一體控溫,自動控制上下模具溫度。
三、起泡
在已固化制品表面的半圓形鼓起。一般是材料固化不完全,局部溫度過高或是物料中揮發(fā)分含量大,片材間聚集空氣,使制品表面的半圓形鼓起。這個和模具溫度的均勻性有很大關系,模溫機的使用,能有效控制玻璃鋼SMC模壓模具溫度,減少氣泡產(chǎn)生。
SMC玻璃鋼模壓模溫機的使用,能提高制品尺寸精度、表面光潔、制品外觀及尺寸。根據(jù)模具特性量身定制模溫機,大型、復雜結構也可一次成型,提高生產(chǎn)效率。 電話:400-000-9261 ,15195956304
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