TPU熱熔膠是什么？

一、原料介紹：

TPU熱熔膠為無(wú)溶劑的新型環(huán)保材料，配方以聚氨酯為基礎(chǔ)構(gòu)架進(jìn)行各種特性設(shè)計(jì)，在室溫下是固體，加熱超過(guò)熔點(diǎn)時(shí)會(huì)熔成黏稠液體，進(jìn)行貼合加工，冷卻至室溫后又變回固體，屬于可逆熱可塑性材料，具有很好的彈性、柔軟性及耐低溫曲折特性，對(duì)于多種異材質(zhì)具很強(qiáng)的黏接作用。TPU熱熔膠膜由于初黏力高，可以黏接多種材料，廣泛應(yīng)用于服裝、制鞋、箱包、手袋、制衣、醫(yī)療、軍事、玩具、鞋材面料貼合、硅膠胸墊、內(nèi)衣輔料、防水拉鏈、商標(biāo)貼合、電腦3C用品、充水袋、充氣袋、泡棉復(fù)合產(chǎn)品。

因?yàn)椴缓軇┣覟?00%固體，使用加工及運(yùn)送過(guò)程沒(méi)有易燃或爆炸的危險(xiǎn)。除外，尚有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）固化速度快，冷卻即固化，生產(chǎn)速度高，節(jié)省設(shè)備空間。

（2）黏合工藝簡(jiǎn)便，浪費(fèi)少，不存在混合配料問(wèn)題。

（3）100%固成分，可完全利用，廢料少，可降低運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)成本。

（4）可接著的基材范圍廣，可自動(dòng)化加工。

（5）化學(xué)和物理特性?xún)?yōu)良，具有高黏合強(qiáng)度與柔韌性。

（6）不使用有機(jī)溶劑，無(wú)VOC污染問(wèn)題。

（7）環(huán)保材料，廢棄物可以自然降解。

二、加工方式：

使用方式分為薄膜，磨粉及溶解加工。生產(chǎn)TPU熱熔膠膜一般采用T-die押出加工，厚度控制在0.05~0.3mm，生產(chǎn)上會(huì)配合離型紙或采用高低溫雙層結(jié)構(gòu)，下游用戶(hù)使用操作簡(jiǎn)便，只需將熱熔膠膜放于兩層要黏貼的布料中，透過(guò)熨斗或熱壓機(jī)壓燙即可進(jìn)行貼合。磨粉加工是利用超低溫環(huán)境將材料降到玻璃轉(zhuǎn)化溫度以下在進(jìn)行研磨，下游加工可將粉末灑織物上，以熱壓或紅外線加熱進(jìn)行貼合。溶解加工是將熱熔膠溶在特定溶劑中，如丁酮、丙酮、甲苯等溶劑，客戶(hù)可結(jié)合現(xiàn)有溶劑膠水加工方式，因TPU熱熔膠具有高的安全及穩(wěn)定性，對(duì)于跨國(guó)交易及運(yùn)送非常重要，于鞋業(yè)及紡織品貼合廣泛使用。

三、TPU熱熔膠的應(yīng)用：

1、止水膠帶應(yīng)用，又稱(chēng)熱封膠帶及止水條

膠帶組成可為單層或多層薄膜構(gòu)成，利用熱封膠帶貼合加工紡織面料縫接線，以防止水泄漏。產(chǎn)品主要用于防水服裝，內(nèi)衣，戶(hù)外服裝，登山裝，釣魚(yú)裝，雨衣，部隊(duì)野戰(zhàn)服，醫(yī)療防塵服，防滲血墊，野營(yíng)帳篷，警服，羽絨服，運(yùn)動(dòng)衣，休閑服，等各種防水系列產(chǎn)品。近期由于機(jī)能性服裝興起，標(biāo)榜肌膚接觸感好，回彈性佳，對(duì)于熱熔膠的特性要求越來(lái)越高，包括低溫貼合強(qiáng)度高，織物滲透性佳，耐水解功能，結(jié)晶速度快、柔軟，抗UV等功能。

2、功能性薄膜

TPU熱熔膠薄膜應(yīng)用于服飾上面，主要用來(lái)貼合兩層織布，在功能衣物上會(huì)因?yàn)樾枨螅ㄊ指校貜椥?，吐霧，透明性等）來(lái)設(shè)定材料特性，另需針對(duì)貼合物種類(lèi)考察，如發(fā)泡，PVC，Nylon，EVA，聚酯，棉，Lycra等，薄膜設(shè)定上就會(huì)不同，選用上有許多專(zhuān)業(yè)的考察，此部份產(chǎn)品往往需要搭配客戶(hù)進(jìn)行項(xiàng)目開(kāi)發(fā)。于鞋材應(yīng)用在近年也有大幅進(jìn)展，透過(guò)導(dǎo)入TPU熱熔膠膜于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，運(yùn)動(dòng)鞋發(fā)展出無(wú)車(chē)縫產(chǎn)品，大幅降低了人工費(fèi)用及降低重量，包括NIKE，ADIDAS等大廠皆已采用此種方式生產(chǎn)高性能鞋。

3、鞋用膠水

將TPU熱熔膠溶解在丁酮或丙酮等溶劑中，有時(shí)也會(huì)混合甲苯使用，固成分通常設(shè)定為15%，廣泛應(yīng)用于鞋材或織物貼合，常用黏度在25℃下介于1600~5000cps之間，這類(lèi)應(yīng)用需考慮初期接著強(qiáng)度、耐熱性、可黏時(shí)間（Pot life）等特性。

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