壓鑄行業(yè)如何選用模溫機?壓鑄模溫機機因在壓鑄工藝中使用溫度高所以選用油式模溫機,壓鑄模溫機是以導熱油作為傳熱媒介的模溫機。壓鑄模溫機分為雙回路壓鑄模溫機和單回路壓鑄模溫機。
壓鑄行業(yè)壓鑄模溫機有許多好處,不正常的模具溫度會引發(fā)很多鑄造缺陷。壓鑄模溫機可以將模具加熱并保持在一定的工作溫度上,以保證鑄件質量穩(wěn)定。
壓鑄模溫機在壓鑄工藝中的作用及對壓鑄工藝的影響,將模具加熱到需要的工作溫度,可縮短整個壓鑄周期鑄件質量穩(wěn)定,延長模具壽命。表面質量縮孔、縮松 流動性,壓鑄周期 充型 所以壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)是不可缺少的。在壓鑄工藝中使用鋁合金它的熔點可達700以上,模具溫度一般控制200-300℃,當關機時模具不加溫,則模具太冷,熔液在入料口固化,后面熔液跑不進模具,就算跑進去。因冷卻速度太快,易造成產品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產品。
一、在正式壓鑄前,一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱,容易造成應力集中,損害模具,因此,模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時,以便模具內外同時熱起,模肉產生的應力較小,對模具壽命延長有好處。
二、在使用模溫機前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現異常,機器不能強行啟動,否則會損壞機器,甚者造成安全事故。
三、若有條件的話,不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時,提高效率。
四、機器連接模具第一次運行、停機較久、換模,要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體,會影響到傳導熱量的效果,具體操作方法如下:
先將模溫機的溫度設定為零度,開機運行10分鐘; 當壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運行20分鐘,進行排氣; 再將溫度調至壓鑄生產的正常范圍內(一般為180℃~260℃),當然,設定溫度還需要根據產品工藝要求而定; 防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養(yǎng)維護。
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