熱門關(guān)鍵詞:有機熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
熱門關(guān)鍵詞:有機熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
壓鑄模具溫度控制對壓鑄件有什么影響?合金熔液被壓射入模腔,通過熱量的散失后凝固成形。這個過程中,熱量需要通過模具進行散失,因此就需要對模具溫度進行控制。
壓鑄件如果熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地,熱傳率過慢,則會增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動,尤其是流動路線較長的薄壁件。
要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時間的設(shè)計外,還可以增加澆口速度(但很容鑄件,易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求極高的亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸變形,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。適當(dāng)?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。
傳統(tǒng)的控制壓鑄模具溫度的方法是使用低速壓射,液化氣、輻射加熱器、電熱管,溫度控制不均勻。低速壓射法直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法,不過此方法對模具的壽命有不良影響,不適用于昂貴的精密模具。尤其是液化氣火焰加熱對模具的傷害較大,效率較低,而插入式電熱管只適用于長期加熱的位置,應(yīng)用范圍較為局限。最佳的壓鑄模具控溫方法應(yīng)該是選擇壓鑄模溫機。
壓鑄模溫機采用導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進行模具加熱,使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟?
南京歐能機械致力于為客戶提供最佳溫度控制解決方案,擁有自己的設(shè)計研發(fā)團隊,壓鑄模溫機咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304
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