注塑射出機(jī)常見故障分析

射出機(jī)由機(jī)械，液壓，電器，專用配套件等，按照射出加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密;射出機(jī)可3班24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)若射出機(jī)的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。所以要保證射出機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)射出機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制射出機(jī)的故障發(fā)生。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長使用壽命的目的。 射出機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進(jìn)行分類。

1、按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：

（1）漸發(fā)性故障。是由于射出機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分射出機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控，液壓機(jī)械元配件的磨損，腐蝕，疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。

（2）突發(fā)性故障是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了射出機(jī)所能承受的限度例如：。因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿射出機(jī)電子板此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。

突發(fā)性故障多發(fā)生在射出機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)，制造，裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤，違章作業(yè)而造成的。

2、按故障性質(zhì)劃分，可分為：

（1）間斷性故障。射出機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。

（2）永久性故障。射出機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。

3、按故障影響程度劃分，可分為：

（1）完全性故障。導(dǎo)致射出機(jī)完全喪失功能。

（2）局部性故障。導(dǎo)致射出機(jī)某些功能喪失。

4、按故障發(fā)生原因劃分，可分為：

（1）磨損性故障。由于射出機(jī)正常磨損造成的故障。

（2）錯用性故障。由于操作錯誤，維護(hù)不當(dāng)造成的故障。

（3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題，使射出機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時產(chǎn)生的故障。

5、按故障的危險性劃分，可分為：

（1）危險性故障例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要動作時因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和射出機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。

（2）安全性故障例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要動作時發(fā)生動作;射出機(jī)不能啟動時啟動的故障。

6、按射出機(jī)故障的發(fā)生，發(fā)展規(guī)律劃分，可分為：

（1）隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時間是隨機(jī)的。

（2）有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。

每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)各種射出機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動，機(jī)械磨損，輸入信號無法讓電腦接受，電磁閥沒有輸出信號，機(jī)械液壓元件破裂,,比例線性失調(diào)，液壓壓降，液壓滲漏，油泵故障，液壓噪音，電路老化，異常聲響，油質(zhì)劣化，電源壓降，放大板無輸出，溫度失控及其它。不同類型射出機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。

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